定制铝材的生产流程就是铝棒经过熔铸，然后在通过模具挤压出型材，型材进行冷却风阶段，然后进行拉伸矫直，锯切，操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效，温度约200℃左右，保温2小时即可，出炉冷却，得到的就是硬度理想，尺寸达标的成品铝型材。

定制铝材生产流程，第一步需要按照客户的要求绘制出图纸，在图纸确认好没有问题之后需要交给技术部绘制CAD图纸，图纸绘制完成之后要跟客户确认图纸无误，双方签字进行确认，然后厂家可是加工，先做出样品进过检测后再跟客户确认，如果没有问题就可以进行大批量的生产，最后完成交货。
当然了截面不贵的型材一般会需要开模，如果需要开模的话周期会比较长，综上需要定制铝材要考虑周期问题。